在带式输送机中，托辊是非常重要的组成部分，它主要用于支承输送带和货载，并保障输送带的垂度。为减少因托辊故障给输送机使用、运行、维护费用带来的影响，我司经过多年研发和实践，生产出一种全新带式输送机托辊——ZN智能巡检托辊。就ZN智能巡检托辊而言，保障其轴承部件的良好性能至关重要。下面简要分析下轴承对ZN智能巡检托辊性能的影响以及轴承的选用及润滑注意事项。
◤轴承对托辊性能的影响◥：
随着制造工艺水平的不断提高，ZN智能巡检托辊的加工精度已不是影响托辊使用寿命的主要因素。经调研分析发现托辊轴承的使用寿命才是影响托辊寿命的主要因素。轴承的寿命主要取决于所承载的荷载、轴承的质量及润滑状况。在这三个因素中轴承的润滑状况是影响轴承使用寿命的主要原因。
托辊一般运行在潮湿多尘的恶劣环境中，在高速运行的情况下，由于内摩擦的存在，必然导致热量的产生，引起轴承自重对托辊产生的正向压力，在胶带弯曲段还应考密封腔内温度的升高，随着温度的升高润滑脂出现汽化现象。当托辊停止运行后，随着温度降低轴承密封腔内气压下降，从而产生吸气过程。伴随吸气尤其是在凸弧段，目前多数计算都把中间托辊看作过程，大量的粉尘颗粒进入轴承密封腔内导致润滑脂的污染和千化，从而加快轴承的磨损。同时，由于润滑脂随汽化现象不断发生而逐渐减少到特定程度后，轴承将在干摩擦状态下运行，这势必加剧轴承的磨损，大大缩短ZN智能巡检托辊的使用寿命。
◤托辊轴承的选用及润滑◥：
轴承是ZN智能巡检托辊的重要部件，其选用是否适当，质量优劣，关系着托辊的使用寿命。轴承应优先选用KA系列托辊专用轴承，并符合相关规定。在胶带机运转中，托辊的转速较高，主要承受径向力，但同时承受着特定的轴向力。早期通常采用204、205系列滚动轴承,随着专用轴承的不断出现，现在一般倾向于使用专用轴输送带及物料运动时对托辊冲击产生的动载承，这样可以大大地提高轴承的整体质量。根据以上特点及托辊成本，实际制作中一般采用深槽大游隙轴承。其性能应符合相关国家标准规定。
过度磨损是滚动轴承的主要失效形式，而润滑不当、润滑剂品种或成份不合适是造成过度磨损的关键因数之一。因此，在选择滚动轴承的润滑方式润滑剂品种时须高度重视。从润滑方式看有两种方式：第一种一次性注油润滑不适合长期运转的ZN智能巡检托辊，当托辊处于后期磨损时，其运行阻力增大较快，同时轴承的寿命也较短；第二种可注油式润滑方式可以保持轴承处于良好的润滑状态，将轴承滚道内的污物排除，提高轴承的使用寿命，托辊运行阻力基本维持恒定。
作为输送机必不可少的重要部件，ZN智能巡检托辊性能的好坏直接影响到输送机的整体性能，而托辊的性能很大程度上又会受轴承的影响，所以，选择高性能的轴承部件，并定期做好轴承的润滑保养，对于保障托辊的良好运行状态具有十分重要的意义。
