浅谈电缆硫化组件lz–120型的硫化过程

众所周知,电缆硫化组件lz–120型在制作过程中是需要硫化的,电缆硫化组件lz–120型在硫化时,其性能随硫化时间变化而变化的曲线,称为硫化曲线。从硫化时间影响胶料定伸强度的过程来看,可以将电缆硫化组件lz–120型的硫化时间分为四个阶段:硫化起步阶段、欠硫阶段、正硫阶段和过硫阶段。

一、电缆硫化组件lz–120型的硫化起步阶段(又称焦烧期或硫化诱导期)

电缆硫化组件lz–120型的硫化起步的意思是指硫化时间胶料开始变硬而后不能进行热塑性流动那一点的时间,硫起步阶段即此点以前的硫化时间。在这一阶段内,交联尚未开始,胶料在模型内有良好的流动性,胶料硫化起步的快慢,直接影响胶料的焦烧和操作可靠性。这一阶段的长短取决于所用配合剂,特别是促进剂的种类。用有超速促进剂的胶料,其焦烧比较短,此时胶料较易发生焦烧,操作可靠性差。在使用迟效性促进剂(如亚磺酰胺)或与少许秋兰姆促进剂并用时,均可取得较长的焦烧期和良好的操作可靠性。但是,不同的硫化方法和制品,对焦烧时间的长短亦有不同要求,在硫化模压制品时,总是希望有较长的焦烧期,使胶料有充分时间在模型内进行流动,而不致使制品出现花纹不清晰或缺胶等到缺陷。在非模型硫化中,则应要求硫化起步应尽可能早一些,因为胶料起步快而迅速变硬,有利于防止制品因受热变软而发生变形,不过在大多数情况下仍希望有较长的焦烧时间以操作的。

二、电缆硫化组件lz–120型的欠硫阶段(又称预硫阶段)

硫化起步与正硫化之间的阶段称为欠硫阶段,在此阶段,由于交联度低,橡胶制品应具备的性能大多还不明显。尤其是此阶段初期,胶料的交联度很低,其性能变化甚微,制品没有实用意义。但是到了此阶段的后期,制品轻微欠硫时,尽管电缆硫化组件lz–120型的抗张强度、弹性、伸长率等尚未达到预想的水平,但其抗撕裂性耐磨性和抗动态裂口性等则优于正硫化胶料,因此,如果着重要求后几种性能时,制品可以轻微欠硫。

三、电缆硫化组件lz–120型的正硫阶段

大多数情况下,电缆硫化组件lz–120型在硫化时都务必使之达到适当的交联度,达到适当的我联度的阶段叫做正硫化阶段,即正硫阶段。在此阶段,硫化胶的各项物理机械性能并非在同一时都达到较高值,而是分别达到或接近适宜值,其综合性能查明比较好,此阶段所取的温度和时间称为正硫化温度和正硫化时间。

 

以上就是对电缆硫化组件lz–120型的硫化过程的介绍,相信大家对此都有所了解了,如果您还需要了解关于电缆硫化组件lz–120型的其他部分,欢迎持续关注我们的官方网站或者直接拨打电话与我们取得联系。